表面欠陥検査ツール
- 微小欠陥、低コントラスト欠陥の安定検出と、欠陥濃度管理による高レベルな品質管理を実現。
- 普通従業員個人の能力と責任感の違いによる検査することが安定できなく 、システムで設定された設備で検査の品質を守れます。そして、会社の検査コストも考えなければならなく、将来的に従業員に代わり、機械で検査する。
用途について
- 金属( 光沢)表面欠陥検出に適用。インライン、オフラインにも対応できる。ディスク、モニタ、塗装表面、鍍金表面等を検査できる。インライン製品検査、鋼、紙、アルミ、不織布、プラスチック、ガラス等の生産過程にも使用可能。
- 高精度外見サイズの検査に適用、特に、ダイナミック検査の過程も品質も守れます。普通検査より査標準、検査速度仕事量多くなどの問題を解決できる。
特徴／その他
- 異物 凹凸 スジ 汚れ( 色) キズ 印刷抜け ピンホール 0.05mm 以上。
- 平坦度、ディンプル、マウンド、ソーマーク、オレンジピール等。
- 検査設備の設定により、検査速度が変更可。
- 欠陥の標準がシステムで設定し、使用者も自習でコントロール可能。
従業員検査と比べる
| 従業員検査 | 機械自動検査 | |
|---|---|---|
| コスト | 毎年1名従業員約平均人工費用は3.5万元で、毎ラインで2名従業員場合、3条ラインなら、1年約费用は21万元。 | 1～2名従業員で十分たります。毎年約費用は7万元。*（ラインが多ければコストのほうが節約できます） |
| 効率 | 平均検査時間は10秒以上、検査物の欠陥を明確的に判断できません。 | 平均検査時間は従業員検査時間の10/1で、正確率も高い。 |
| 安定性 | 疲労と気持ちなど不安定要素で、集中精力働く時間が約3時間。 | 安定性が高くて検査の標準が同一で24時間でも可能。 |
システム構成
